去年10月，南铝COMMS通过省级科技成果鉴定，以国家CIMS工程技术研究中心主任、国家自动化控制领域首席科学家吴澄院士为首的专家组一致认为这是我国拥有自主知识产权、整体达到同行业国际先进水平的超级集成系统。

经过一系列的节能技术改造、铝产业链的扩建延伸和实施COMMS，南铝的各项主要技术经济指标保持同业先进水平，实现了同一个厂区内铝冶炼、铸造（轧）、加工上下游产业链产能的协同发展，优化和缩短产业链上下游间转序物流管理过程，节约了铝锭重熔工序能耗、长距离物流转序能耗。经初步测算，南平铝业铝商品材加工产能15万吨/年，由于铝水直接配制合金圆铸锭，大大减少了铝金属锭的烧损和降低能耗，年节能4800万千瓦时（约折合5899吨标煤），每年铝产业链综合节能效益约6000万元。

南铝COMMS的日益完善，加快了企业信息化和工业化的一体化融合进程，走出了一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的跨越发展之路。今年1-8月，南平铝业实现工业生产总值27.2713亿元，与上年同期相比增长74.1%；能耗大大下降，电解铝铝液单位产品交流电耗13369kwh/t（千瓦时/吨），比国家能耗限定值低1131kwh/t；铝加工材单位产品综合能耗235.2kgce/t（千克标准煤/吨），比国家限定值低272kgce/t……

在不久前由国家工信部举办的全国制造型企业两化融合促进节能减排示范企业技术答辩会上，与会专家和同行都对南铝交出的这份答卷颇为惊讶：“南铝的铝型材单位产品综合能耗远低于国家能耗限额标准，对于一个年产值数十亿的大企业来说，这一年节省下来的能源可不是小数目，在信息化和工业化一体融合中取得显著成效，值得推广。”