如何有效辨识和控制危险源保证安全生产

四、危险源的辨识、评价与管理

1. 危险源的辨识

各生产、检修和服务单位要高度重视危险源的辨识工作，成立专业技术人员、安检员和班组长组成的危险源识别领导小组，对本单位不同岗位、不同地点和不同作业环境进行详细的分析和识别，并进行汇总及学习。具体按以下几个方面进行识别。

（1）、按工种进行危险源识别。大型设备操作司机、爆破工、钻眼工、检修维护工、起重工等工种，在现场工作时，遇到的危险源进行汇总。

（2）、按工序进行危险源识别。例如采装工作面现场可以按打眼、放炮、采掘、运输等工序进行危险源识别。

（3）、按岗位进行危险源识别。例如火药库、电铲机房、轮斗电气控制室等工作岗位的环境和设备运行时，产生的危险源识别为特殊部分危险源。

（4）、在现场工作时，不但要对静态危险源进行识别，也要对动态危险源进行识别。静态危险源就是现场客观存在的、不随时间和客观条件的变化而变化的危险源，例如：火药管理不善，发生意外爆炸。动态危险源就是在现场生产时，由于客观条件不断变化而产生的危险源。例如：采剥生产过程中，伞檐片帮、地下空巷、设备牵引电缆等危险源。

防止事故发生的第一步，是辨识或确认高危险性的工业设施、特殊工种作业行为（危险源）。由上级主管部门和权威机构在物质毒性、燃烧、爆炸特性或设备带有安全隐患的运转及操作人员的违章作业基础上，制定出危险物质临界量标准和设备安全运转标准及人员的安全作业标准。通过这些标准，可以确定哪些是可能发生事故的潜在危险源。

2. 危险源的评价

根据危险物质及其临界量标准进行危险源辨识和确认后，就应对其进行风险分析评价。一般来说，危险源的风险分析评价包括以下几个方面：

(1)辨识各类危险因素及其原因与机制。

(2)依次评价已辨识的危险事件发生的概率。

(3)评价危险事件的后果。

(4)进行风险评价，即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用。

(5)风险控制，即将上述评价结果与安全目标值进行比较，检查风险值是否达到了可接受水平，否则需进一步采取措施，降低危险水平。

3. 危险源的管理

一个企业应对自身的安全生产负主要责任。在对危险源进行辨识和评价后，应针对每一个危险源制定出一套严格的安全管理制度，通过技术措施（包括化学品的选择，设施的设计、建造、运转、维修以及有计划的检查）和组织措施（包括对人员的培训与指导，提供保证其安全的设备，工作人员水平、工作时间、职责的确定，现场安全的管理），对危险源进行严格控制和管理。