破解行业困局 重塑晋江伞外贸竞争力 晋江东石镇是目前中国最大的伞业聚集地,被誉为“中国伞都”。自上世纪80年代打开外销市场以来,东石镇便一直掌握着外贸伞的话语权。中国日用杂品工业协会制伞专业委员会会长蔡卓燐告诉记者,在这个65平方公里的小镇上,遍布着大大小小200多家制伞企业,年产值达40亿元左右,其中95%以上产品均为外销。 “晋江伞一直以中高端产品为主,同时也为浙江、深圳等地提供大量各种档次的伞骨配件,在东南沿海地区逐渐丧失人工成本优势的当下,每年都有10%-20%的订单流失到内地或者东南亚国家。”制伞是利润微薄的行业,企业普遍依靠价格竞争,多年从事制伞业的当地一家制伞企业的负责人道出了行业的困境。据介绍,由于没有合适的自动化设备可用,即使是当地最知名的制伞企业,在生产工艺流程上,跟中小企业也并无太大差别。 作为全国制伞专委会会长的蔡卓燐在百忙中抽空赶来东石。他此行的目的不仅仅是作为行业的“观察员”,他的另一重身份是太阳城(厦门)户外用品科技股份有限公司董事长,作为一名企业经营者,他也在寻找合适的智能设备,对自己的工厂进行自动化改造。 “在中棒组装之前的工序,几乎都已经实现自动化或半自动化了,就差这个占用人力最多的环节,技术层面一直难以攻克。”蔡卓燐透露,在此之前,他已尝试联系国内多家机构进行合作研发中棒自动组装设备,均以失败告终,而眼前的这台设备给了他很大的信心,“这台设备虽然还很新,但对企业有着重大的意义,我们可以以它为基础,进一步导入自动化,研发更高级的功能,来巩固晋江整个制伞产业。” 深化上下游合作 实现整个制伞车间智能化 这样一台设备的成功研发并非偶然碰撞。随着产业创新转型的深入推进,这几年,晋江大力构建完备的创业创新生态,推动创新要素资源加快集聚。在此背景下,2013年年底,浙江大学教育部计算机辅助产品设计创新中心被引入晋江,并成立了教育部计算机辅助产品创新中心晋江分中心。 “一开始我们的研究方向是民用机器人,后来发现跟晋江的产业结合度不是很高,2015年才跟当地企业合作成立了聚赢公司,开始将研发方向转向制造行业智能化改造。” 浙江大学教育部计算机辅助产品创新中心晋江分中心主任、聚赢数控副总经理吴尚说。 2015年,作为项目带头人的浙大张东亮博士带着10多人的核心研发团队(包括1名教授、1名副教授、3名博士、3名工程师等)多次来到晋江调研伞业,最终选择与晋江当地伞企合作研发智能设备。作为晋江本土培育起来的科创企业,聚赢数控去年入选晋江市高层次人才“海峡计划”创业团队,并在入驻晋江3年后交出了一份令自己满意的答卷,“这是团队在晋江成功研发的第一款产品。” 吴尙表示,智能装备是一个知识密集型产业,需以市场需求为导向,主动寻找产业痛点,采用市场化运作机制,对研发人才实行股权激励,充分调动团队积极性。 不过,在吴尚看来,目前只是迈出了伞业智能化改造的第一步,“首先,这台设备自身的生产效率还会继续提升;其次,它目前能实现的还只是单机智能化,第二阶段我们还要继续研发伞骨、伞架,最终实现整个制伞车间的智能化管理。” 吴尚透露,除了继续推进伞骨的智能生产研发外,公司还计划在晋江建立伞配件智能装配示范基地,同时向纺织、鞋服、建陶等传统制造业的智能生产改造迈进。 |
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