“破茧成蝶” 金蝶大企业数字化转型平台惹关注

　　以工匠精神共建中国工业互联网

　　近年来，基于云服务，金蝶打造了金蝶云·苍穹Paas平台，发展平台型合作伙伴关系、工业大数据、超级连接器，融合上下游产业链，提供涵盖企业内外部应用的工业APP，实现生产全要素、制造全流程、企业全生命周期服务的产业协同，赋能传统制造业，并与合作伙伴共同开发“数字孪生”系统。

　　数字孪生是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据，集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程，在虚拟空间中完成映射，从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。“数字孪生”是工业互联网的重要组成部份，也是数字化工厂的必然表现。

　　在轨道交通装备、钢铁冶金、五金刀剪等代表的区域行业里面，金蝶与标杆企业实现行业落地。例如株洲的中车株机使用金蝶系统实现设计、采购、生产制造全流程闭环管理。

　　金蝶从2年前开始做工业互联网，例如在广东省阳江市搭建了一个五金刀剪行业的互联网平台；基于大数据的优化，金蝶和中车株机也搭建了一个工业互联网平台，实现了产业效率提升，成本下降。

　　金蝶工业互联网平台的特性，敏捷前台、共享中台、稳定后台，在前端提供很多快速的迭代应用，中台提供共享服务，后台跟伙伴在PaaS层面上为客户提供“高可用”的生产体。“这就是金蝶高生产力的连续体，过去我们做消费级的互联网+，企业级互联网天生就是PaaS+SaaS。”

　　据了解，金蝶工业互联网发展策略是行业落地、平台创新、共享使能、工匠精神。金蝶正在打造钢铁行业的工业互联网平台，有3万多家制造企业上云。平台创新PaaS(平台即服务)和SaaS（软件即服务），金蝶云·苍穹云平台就是平台级的PaaS平台。

　　目前，金蝶有超过15万家的中小制造企业，超过1万客户基本实现智能制造改造，通过工业互联网能够把这些企业更有效的联结在一起。